Bosch verstärkt seinen Fokus auf die Halbleiterproduktion, um mit der aktuellen Knappheit an Chips Schritt zu halten. Das Unternehmen investiert zusätzlich zu den 296 Millionen US-Dollar weitere 473 Millionen US-Dollar Bosch Es hat sich bereits im vergangenen Jahr zu Ausgaben für neue Produktionsanlagen im Jahr 2022 verpflichtet.
Der größte Teil des Kapitals des Jahres 2021 wurde in die neue 300-Millimeter-Wafer-Fertigungsanlage investiert. Bosch in Dresden, mit rund 57 Millionen reserviert für Reutlingen bei Stuttgart, wo Bosch Die Produktion begann im Dezember. Diese neuen Mittel fließen fast ausschließlich nach Reutlingen, um bis 44.000 neue Produktionsflächen und insgesamt 2025 Quadratmeter modernen Reinraum zu schaffen, womit das Unternehmen auf die wachsende Nachfrage nach Halbleitern und elektromechanischen Mikrosystemen (MEMS) reagiert Automobil- und Unterhaltungselektronikmarkt.
"Bosch ist bereits heute ein führender Hersteller von Chips für automobile Anwendungen", sagte Markus Heyn, Mitglied der Geschäftsführung von Bosch und Präsident des Unternehmensbereichs Mobility Solutions, in einer Erklärung: "Und diese Position wollen wir festigen."
Reinräume sind speziell gebaut und geschlossen, so dass Faktoren wie luftgetragene Partikel, Temperatur, Beleuchtung, Lärm, Luftdruck und andere Umweltfaktoren streng kontrolliert werden können. Da die Halbleiter von Bosch, wie viele andere, aus Siliziumkarbid hergestellt werden, erfordert der Herstellungsprozess absolute Qualität: Das Silizium befindet sich in Sand und muss raffiniert werden, bevor es für die Herstellung verwendet werden kann. Das ist ein unglaublich präziser Vorgang, der völlig ausgeschlossen werden kann, wenn auch nur ein kleines Staubkorn zur falschen Zeit auf dem Chip landet.
„Wir bauen unsere Halbleiterfertigungskapazitäten in Reutlingen konsequent aus“, sagte Dr. Stefan Hartung, Vorsitzender der Geschäftsführung der Bosch. "Diese neue Investition wird nicht nur unsere Wettbewerbsposition stärken, sondern auch unseren Kunden zugutekommen und dazu beitragen, die Krise in der Halbleiterlieferkette zu bekämpfen."
Die Reutlinger Waferfabriken werden 6-Zoll- und 8-Zoll-Wafer produzieren. 6-Zoll-Wafer werden heute nicht so häufig verwendet wie 8- oder 12-Zoll-Wafer, aber das Verfahren kann die Kosten für die Herstellung von Halbleiterprodukten wie LEDs und Sensoren senken. Seit 8 gibt es einen Mangel an speziellen 2019-Zoll-Wafern, und diese wurden hauptsächlich in Dingen wie Sensoren, MCUs und drahtlosen Kommunikationschips verwendet. Die Erweiterung in Reutlingen wird die wachsende Nachfrage nach MEMs in den Bereichen Automotive und Consumer sowie Siliziumkarbid-Leistungshalbleiter bedienen, sagt Bosch.
Die Dresdner Einrichtung von Bosch Sie werden mehr 12-Zoll-Siliziumchips produzieren, die zur Herstellung von Hochleistungsprodukten wie CPUs, Logik-ICs und Speichern verwendet werden.
„KI-Methoden in Kombination mit Konnektivität haben uns geholfen, eine kontinuierliche datengetriebene Verbesserung in der Fertigung zu erreichen und so immer bessere Chips herzustellen“, sagte Heyn. „Dazu gehört die Entwicklung von Software zur automatisierten Fehlerklassifizierung. Bosch Es verwendet auch KI, um Materialflüsse zu verbessern. Diese hochmoderne Produktionsumgebung in Reutlingen sichert mit ihrem hohen Automatisierungsgrad die Zukunft des Werks und die Arbeitsplätze der dort arbeitenden Menschen.“
Bosch Außerdem ist geplant, eine bestehende Energieversorgungsanlage zu erweitern und ein zusätzliches Gebäude für Medienversorgungssysteme zu errichten. Der neue Produktionsbereich soll 2025 in Betrieb gehen.
